聚碳酸酯( PC) 綜合性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料 ， 沖擊強度高 、透光率高，尺寸穩(wěn)定性好，著色方便 、耐老化性好 ，優(yōu)異的電絕緣性能。PC 廣泛應用于電子、電器、航空航天、機械、汽車紡織、輕工和建筑行業(yè)。

PC阻燃劑

PC 具有一定的阻燃性 ， 但仍難以滿足電視、電腦、打印機外殼及部件、變壓器線圈、汽車部件、建筑材料等應用領域PC阻燃性能要求。 ， PC 燃燒時滴落的熱熔體容易引起附近材料著火。 ， 必須對 PC 阻燃改性。

今日小編介紹下PC阻燃劑的類型和功能使每個人都正確PC全面了解阻燃劑的類型！

鹵系阻燃劑

鹵素阻燃劑主要是指含有Br或者CL溴阻燃劑已經(jīng)工業(yè)化。加入鹵阻燃劑PC中，使PC材料增塑，流動性好，燃燒熔化時能帶走部分熱量；同時，PC燃燒時產(chǎn)生少量鹵化氫氣體，防止氧氣進入；PC裂解會產(chǎn)生H·和ＨＯ·，它們與鹵化氫氣相結合，阻斷了自由基和氧氣的進一步反應。

鹵素阻燃劑阻燃效果好，但煙霧有毒。鹵素阻燃劑的用量隨著環(huán)保要求的提高而逐年下降。

硅系阻燃劑

硅阻燃劑可根據(jù)結構差異分為硅和硅。硅阻燃劑環(huán)保性高，阻燃抑煙，對機械性能影響小。阻燃機制如下:

(1)硅氧烷在高溫下遷移PC防止可燃氣體與氧氣接觸，防止可燃氣體與氧氣接觸，抑制燃燒蔓延。

(2)硅氧烷能加速PC硅氧烷支鏈可用于成碳過程中，防止拉鏈解聚PC防滴產(chǎn)品。

硅阻燃劑必須復合，以實現(xiàn)協(xié)同阻燃。燃燒后，將形成防護層，以防止滴落。

硼系阻燃劑

硼阻燃劑具有耐熱性好、毒性低、抑煙的特點。常用的無機硼阻燃劑包括硼砂、硼酸、硼酸鋅、硼酸鈣、硼酸銨、硼酸鈉、硼酸銨和硼酸鋅；有機硼阻燃劑主要包括硼酸3（2、3-2溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。

硼阻燃劑通過以下四個方面實現(xiàn)阻燃效果：

(1)燃燒時阻燃劑熔化，吸收部分熱量；

(2)聚合物表面覆蓋阻燃劑，隔離可燃接觸氧氣；

(3)阻燃劑在高溫下釋放結合水，蒸發(fā)水冷卻材料；

(4)可燃物的熱分解途徑發(fā)生變化，可燃氣體的產(chǎn)生減少。如果與含氮和鹵素阻燃劑混合，會產(chǎn)生難燃氣體NH3、HX氧氣濃度可稀釋。

硼阻燃劑通常與其它阻燃劑配合冷卻和隔離氧氣。

磺酸鹽阻燃劑

燃燒條件下產(chǎn)生少量烷基鹽PC重排異構反應產(chǎn)生大量CO2 和H2O等不燃物，降低可燃氣體濃度；也可作為PC酯交換反應催化劑、交聯(lián)反應和碳，提高阻燃效果。由于添加量少，成品可以基本保持阻燃性能PC基材的力學強度等性能。

磺酸鹽是一種自熄性好、對透明度影響小的阻燃劑，但有滴點燃，需要與其他防滴或碳阻燃劑復合使用。

磷系阻燃劑

磷阻燃劑是一種以磷為阻燃元素的無鹵環(huán)保阻燃劑，可分為無機磷阻燃劑和有機磷阻燃劑。有機磷阻燃劑主要包括磷腈、芳基磷和氧化磷、磷酸酯、亞磷酸酯、有機磷鹽和磷氮復合物，無機磷阻燃劑主要包括紅磷、聚磷酸銨、次磷酸鹽等。大多數(shù)磷阻燃劑只阻燃凝聚相，而一些磷阻燃劑阻燃氣相和固相。

磷阻燃劑環(huán)保，成碳性好，自熄性好，但會導致PC玻璃化轉(zhuǎn)化溫度降低20-40℃，不耐水解，相容性差。